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1、模具安装使用前应严格检查清除脏物检查模具的导向套和模具是否润滑良好。
2、定期对冲床的转盘及模具安装底座进行检查确保上下转盘的同轴精度。
3、按照模具的安装程序将凸凹模在转盘上安装好保证凸凹模具的方向一致特别是具有方向要求的非圆形和正方形、模具更要用心防止装错、装反。
4、模具安装完后应检查模具安装底座各紧固螺钉是否锁紧无误。
5、冲床模具的凸模和凹模刃口磨损时应停止使用及时刃磨否则会迅速扩大模具刃口的磨损程度加速模具磨损降低冲件质量和模具寿命。
6、对于批量生产所使用的通用模具应有备份以便轮换生产保证生产所需。
7、冲压人员安装模具应使用较软的金属如铜、铝等、制成操作工具防止安装过程中敲、砸时损坏模具。
8、模具运送过程中要轻拿轻放决不允许乱扔乱碰以免损坏模具的刃口和导向。
9、模具使用后应及时放回指定位置并作涂油防锈处理。
10、保证模具的使用寿命还应定期对模具的弹簧进行更换防止弹簧疲劳损坏影响模具使用冲压模具
